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​鋁合金型材在汽車輕量化中的特點

鋁合金型材較其他成型方式，具備以下的特點：
（1）在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區內獲得比軋製、鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態，因此擠壓可充分發揮被加工金屬的塑性，可用於加工軋製鍛造無法加工的難變形金屬，同時可用於製作各種空心或實心的復雜截面構件。
（2）由於鋁合金型材幾何截面可變，因而其構件的剛度高，可提高車身的剛性、降低其NVH特性、提高車輛變化控製特性。
（3）由於鋁合金型材截面可控製，可提高構件的性能集成程度，降低構件數量，同時通過截面匹配還可達成焊接定位。
（4）具有擠壓效益的商品，在淬火時效後，縱向強度性能（Rm，Rp0.2），遠比其他方法加工的同類商品要高。
（5）擠壓後商品表面色澤好，耐腐蝕性能好，不需要做其他防腐性的表面處理。
（6）擠壓加工靈活性大，工裝模具成本低，策劃變更費用低。

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