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選擇工業鋁型材時需要關註哪些指標?


工業鋁型材是指通過擠壓、切割、表面處理等工藝加工而成,用於工業生產範圍(如自動化設備框架、流水線支架、機械外殼、新能源設備結構件等)的鋁合金型材,具有輕質、高強度、耐腐蝕、易加工、可回收等核心優勢,廣泛應用於智能製造、汽車製造、電子電器、軌道交通、航空航天等工業。

工業鋁型材

選擇工業鋁型材時,需結合設備的承重、環境、安裝需求,重點關註以下 4 個指標:
合金牌號:決定型材的基礎性能,核心牌號及差異如下:
6063 合金:含 Mg、Si 量較低,塑性好、易擠壓,強度中等(抗拉強度約 200MPa),適合製作截面復雜、對強度要求不高的結構(如工作臺、護板);
6061 合金:Mg、Si 含量更高,經過熱處理後強度顯著提升(抗拉強度約 310MPa),耐腐蝕性略低於 6063,適合承重結構(如設備底座、機械臂支架);
7075 合金:含 Zn、Mg、Cu,是工業鋁中強度較高的牌號(抗拉強度可達 570MPa),但價錢高、加工難度大,僅用於高端場景(如航空航天、精密儀器)。
截面尺寸與規格
截面形狀:需匹配受力方向(如方形截面適合多向承重,槽型截面適合安裝滑塊、連接件);
壁厚:直接影響承重能力(如 100×100mm 的型材,壁厚從 1.5mm 到 5mm 不等,壁厚越厚,承重越強,但重量和成本也越高);
精度等級:分為普通級(截面公差 ±0.3mm)和精密級(±0.1mm),精密設備需選精密級,避免組裝間隙過大。
表面處理方式
潮濕 / 粉塵環境:優先選陽極氧化或電泳塗裝(防腐蝕、易清潔);
戶外或強沖擊環境:選粉末噴塗(耐候性、抗沖擊性好);
對外觀要求高:選電泳或粉末噴塗(光亮、色彩豐富)。
承重能力
需根據型材的 “抗彎強度” 和 “撓度” 計算:
抗彎強度:與合金牌號、壁厚、截面慣性矩相關(慣性矩越大,抗彎能力越強,如矩形截面比圓形截面慣性矩更高);
撓度:型材受力後的較大變形量(如工作臺支架需控製撓度<L/500,避免設備運行時振動),可通過型材廠家供應的 “承重曲線圖” 快速查詢(如 100×50mm 6061 型材,跨度 1m 時,核心承重可達 50kg 而撓度合格)。
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