​金屬一般都具有熱處理強化的效應，而鋁合金的熱處理方式跟其他金屬還有所不同。鋁合金型材的熱處理方式主要有4種：退火、固溶淬火、時效以及回歸。今天主要講一下鋁合金型材的淬火速度與硬度有什麽關系？

固溶淬火是鋁型材在高溫擠壓過程中形成過飽和固溶體，然後以快速冷卻的方式將這種過飽和固溶體降低到室溫。這時候材料的塑性比較高，淬火之後可以進行校直工序。淬火工序又可以分為在線淬火和離線淬火：
1、在線淬火：是利用擠壓時的高溫進行固溶，然後用風冷（T5）或水冷（T6）的方式將鋁型材的溫度迅速降至室溫，從而獲得一定的組織性能。這是我們鋁型材常用的淬火方式。

2、離線淬火：一些淬火敏感性比較高的鋁合金材料需要在專門的加熱爐中加熱並保溫一定時間，然後再快速冷卻從而獲得一定的組織性能。

其實水冷T6狀態比風冷T5狀態的硬度要高是因為水冷冷卻速度更快，這樣來看，冷卻的速度越快越好。但是冷卻速度越快鋁型材殘余應力和殘余變形也就越大。對於壁厚比較薄的鋁型材是很容易變形的。

而且水冷狀態不一定比風冷狀態達到的硬度更高，只要風冷風速夠大，也能達到T6的效果，而水冷時水溫高的情況下也只能達到T5的效果。